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真空感應(yīng)熔煉爐的原理特點及具體的操作流程分析介紹
真空感應(yīng)熔煉爐的原理特點及具體的操作流程分析介紹
更新時間：2025-03-13 點擊次數(shù)：3524
真空感應(yīng)熔煉爐
的工作原理：
使用時，熔煉的材料在水冷銅坩堝內(nèi)進行懸浮熔煉、凈化及加熱，同時可以進行電磁攪拌細化晶粒及雜質(zhì)分離，凝固時停止熔煉，仍然進行電磁攪拌以繼續(xù)均勻成分及組織。啟動凝固拉桿并內(nèi)部通水冷卻，在密封艙內(nèi)按一定速度緩緩下降拉桿，達到普通凝固或者定向凝固的作用。*冷卻后得到一根棒坯。
另外，本設(shè)備設(shè)計了機械攪拌裝置，可從事復(fù)合材料的制備。
本設(shè)備具有純凈化、均勻化和連續(xù)化制備高活性銅鋁鈦及其合金的特點，適合用于科研和工業(yè)化生產(chǎn)。
真空感應(yīng)熔煉爐
的特點：
1、感應(yīng)線圈借鑒國外感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。
2、中頻電源特點：
a、降低電力消耗
b、中頻電源裝置的輸出頻率隨負載參數(shù)的變化而自動變化
c、可控硅中頻電源裝置的部件少，全集成化
d、可控硅中頻電源裝置采用脈沖封閉保護，保護動作快
e、本裝置采用零電位啟動
f、采用標準柜體，安裝有真空泵的開關(guān)按紐，標準化結(jié)構(gòu)，外形美觀、布局合理。
3、過濾器吸附力強，便于取出清理和更換濾芯。
4、冷卻水水管采用耐壓編織橡膠軟管。
真空感應(yīng)熔煉爐
的具體操作流程：
1、熔煉爐操作采用觸摸屏+PLC控制器，能實現(xiàn)加熱電流、加熱時間和搖擺角度/速度包括等全自動控制，同時可采用紅外監(jiān)測樣品溫度；實現(xiàn)了一鍵控制全過程樣品熔融過程。
2、熔化速度快，由于鉑金坩堝帶自旋加搖擺裝置，使制成的熔融樣品均勻確保了樣品分析的準確性。
3、可程序階梯式升溫（功率控制）并采用紅外測溫以方便不同材料熔融條件參數(shù)設(shè)置，根據(jù)您的工藝要求只要預(yù)先設(shè)定好升溫或者降溫曲線設(shè)備會自動按照此工藝自動進行加熱或降溫。
4、通過更換兩種不同高頻感應(yīng)線圈互換，可實現(xiàn)兩坩堝、四坩堝材料配方制作，使您買一種設(shè)備實現(xiàn)多種功能。
5、可根據(jù)不同樣品要求選擇不同溫度條件下熔煉樣品。
6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計，高頻感應(yīng)電流和運行狀態(tài)讀數(shù)在設(shè)備正面板上配有表具便于監(jiān)控，爐內(nèi)采用隔熱裝置以確保爐體表面溫度低于35℃使您能連續(xù)制樣無需等待爐體降溫提高了工作效率。
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